污泥是废水处理的主要副产品。污泥干燥过程被认为是污泥处理和处置的必要手段。采用桨叶干燥机对不同干燥阶段的污泥干燥特性进行了实验研究。在不同干燥温度，污泥干燥过程具有表面蒸发和内部水分扩散的特点。

　　

　　适当的干燥温度，污泥层厚度和干污泥的混合比例可有效提高水分蒸发率。与油混合的污泥的干燥过程显示出优选的蒸发速率。推荐在桨叶干燥机中进行污泥干燥，即温度140℃，深度30mm，干燥污泥30％的混合比例。

　　

　　桨叶干燥机，干燥时间短，非常适合干燥自由流动的敏感药物成分和精细化学品。它旨在满足严格的cGMP和FDA指导方针。搅拌器在后部支撑，具有可外部更换的机械密封。该设备专为频繁更换产品而设计，使用CIP系统和简单验证具有好的清洁能力。

 

由于窄的搅拌器与壁间隙，^小的容器深度以及特殊的搅拌器叶片设计，该装置可提供良好的产品排放，产品残留物可忽略不计。

 

桨叶干燥机系统是一种多专利机器，对于要求^苛刻的操作人员来说是理想的选择，通过保证传统系统（横向和纵向）不可用的结果。桨叶干燥机系统设计用于干燥过滤和离心过程中的湿料，适用于生产原料药，精细化学品和中间体。

　　

　　桨叶干燥系统的附加价值是具有两个独立运动的偏心搅拌器，它们可以同时围绕其自身的轴线旋转并相对于干燥室切向旋转。与干燥室直径相比，搅拌器的旋转和小尺寸确保了整个批次的^混合，并且与同心搅拌器的传统干燥器相比消耗至少三倍的能量。这意味着被干燥物料的机械和热应力减少了三倍。因此，即使对温度敏感的产品也能得到^大限度的照顾。

　　

　　桨叶干燥系统控制软件允许用户使用停止＆摇摆程序自动指令搅拌器的运动。搅拌器来回摆动，保持浸泡在产品中，并保证连续混合。这种方法在处理小批量时特别有效。

 

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